Фундаментальные строительные блоки, широко известные как ФБС (фундаментные блоки сплошные), представляют собой неотъемлемый элемент любого капитального строительства. Они активно используются при возведении зданий различного назначения – от жилых домов и административных сооружений до промышленных комплексов. Выбор правильных ФБС является критически важным для долговечности и надежности фундамента любой конструкции.
Выбор подходящих ФБС блоков – задача не столь тривиальная, как может показаться на первый взгляд. Необходимо учитывать множество факторов, таких как размеры, характеристики и марка продукции. Каждое из этих измерений играет свою уникальную роль и оказывает непосредственное влияние на качество и продолжительность эксплуатации будущего сооружения.
Что такое ФБС
Фундаментный блок сплошной, чаще обозначаемый аббревиатурой ФБС, представляет собой важный строительный материал, без которого трудно представить современное строительство. Подчас встречаются неверные расшифровки аббревиатуры, такие как "строительный" или "стеновой". Однако истинное значение данной аббревиатуры — "фундаментный блок сплошной".
ФБС — это блоки, изготовленные преимущественно из тяжелого бетона. На рынке также можно найти аналоги, выполненные из керамзитобетона или силикатных бетонов плотного типа, однако эти материалы применяются только для небольших построек.
Процесс производства данных блоков включает заливку бетонного раствора в формы с заранее установленным армирующим каркасом из стальной арматуры. Это делает ФБС блоки железобетонными изделиями, что обуславливает их высокую прочность и надежность.
Технические характеристики
Технические характеристики ФБС играют ключевую роль при их выборе. Обычно для их изготовления используется тяжелый бетон с плотностью от 1800 до 2400 кг/м³. В зависимости от категории бетонной смеси определяется и марка бетона, используемая для конкретного изделия. Например:
Для категорий бетонной смеси выше В7,5 применяется бетон марки М100.
Для категорий В12,5 и выше используется бетон марки М150.
Для тяжелого бетона, таких как категории В3,5 и В15, используются марки М50 и М200 соответственно.
Соответствие стандартам ГОСТ предусматривает, что влагостойкость блоков не должна быть меньше W2, и они должны выдерживать до 50 циклов замораживания и размораживания. Однако, учитывая, что базовым материалом является бетон, теплоизоляционные характеристики у данного изделия не высоки. Несмотря на усилия производителей, создающих блоки из керамзитобетона, их теплоизоляционные свойства остаются на низком уровне.
Давайте подробнее разберем маркировку фундаментных блоков, которые играют важную роль в строительстве. Рассмотрим, например, блоки марки ФБС-24-4-6 т. Цифры в данной маркировке представляют собой габариты блока: длина составляет 2380 мм, ширина – 400 мм, а высота – 580 мм. Буква «т» в конце обозначает, что данный блок изготовлен из тяжелого бетона. В случае, если использовался силикатный бетон, в маркировке стояла бы буква «с». Для блоков, выполненных из керамзитобетона, применяется буква «п», что указывает на наличие пористой структуры.
Важно понимать, что минимальный вес такого блока составляет 260 кг, поэтому для их перемещения нередко необходима специализированная техника. Обычно эти блоки используют для закладки фундаментов легких сооружений, в то время как для строительства домов часто выбираются более тяжелые стандартные блоки весом около 1960 кг.
Обращая внимание на соотношение массы и размеров блоков, можем сказать, что снижения веса может сигнализировать о наличии пустот внутри, что негативно сказывается на прочности конструкции. Это может происходить из-за некачественного уплотнения бетонной смеси во время заливки в формы.
Размерные параметры фундаментных блоков
ГОСТ выполняет роль основного закона для всех производителей, включая изготовителей фундаментных блоков (ФБС). В нем детально прописаны параметры технологического процесса, характеристики продукции и точные размеры изделий. Соответственно, государственный стандарт устанавливает следующие размеры ФБС блоков:
длина: 1180 мм и 2380 мм;
ширина: 300 мм, 400 мм, 500 мм и 600 мм;
высота: 280 мм и 580 мм.
Существуют также доборные элементы, которые по ширине и высоте совпадают с основными блоками, но их длина составляет 880 мм. Некоторые производители выпускают так называемые малогабаритные изделия, которые имеют идентичные высоту и ширину, но их длина составляет 400 мм или 600 мм.
На рынке представлены и фундаментные блоки, произведенные по техническим условиям. Это означает, что оборудование и технологии, используемые при их изготовлении, могут не полностью соответствовать требованиям ГОСТа. Тем не менее, такие стройматериалы должны соответствовать основным характеристикам, установленным в государственных стандартах.
Ниже вы можете увидеть таблицу, иллюстрирующую различные размеры ФБС блоков.
Нюансы применения ФБС блоков
Первым делом стоит упомянуть, что для использования бетонных фундаментных блоков существуют определенные ограничения. Им необходима надежная основа, такая как скальная или, в крайнем случае, песчаная почва. Современные технологии позволяют устанавливать фундаментные блоки ФБС и на менее стабильные грунты, но это требует больших затрат на подготовку основания.
Чаще всего под ФБС создают монолитную армированную бетонную площадку, то есть плитный фундамент. На него затем укладывают блоки, которые дополнительно связываются армирующим поясом на втором ряду.
Таким образом, создается сложная структура с тройными расходами — на плиту, блоки и ленточный армированный фундамент. Не стоит забывать про необходимость песчаной подушки под всей плитой, что значительно увеличивает затраты.
Существует более экономичный метод — устройство прерывистого фундамента. В этом случае блоки устанавливаются с промежутком, который засыпается грунтом и тщательно утрамбовывается. Однако и здесь есть важные ограничения:
расстояние между блоками не должно превышать 70 см;
основание под блоки должно быть прочным и с высокой несущей способностью.
Еще один вариант, применяемый на слабых грунтах, включает использование ФБС блоков с подпятником. Подпятник представляет собой фундаментную подушку, изготовленную по технологии железобетонных изделий. Он имеет большие размеры, что увеличивает площадь опоры и снижает давление на слабый грунт. На фотографиях ниже можно увидеть такие железобетонные подушки-подпятники.
Плюсы и минусы ФБС блоков
Сборный блочный фундамент обладает рядом преимуществ по сравнению с монолитным, которые делают его более привлекательным для определенных строительных проектов.
Во-первых, для создания сборного фундамента не требуется приобретение опалубки и арматуры, что экономит средства и упрощает процесс. В отличие от монолитного фундамента, который нуждается в 28 днях для полного застывания и набора марочной прочности, сборный фундамент готов к нагрузке сразу после монтажа. Это дает значительное сокращение времени на строительство.
Также, зная размеры фундаментных бетонных блоков (ФБС), легко рассчитать необходимое количество материала, что помогает в планировании и закупке. Разнообразные размеры и характеристики блоков позволяют экономить средства при грамотном подборе материалов, оптимизируя затраты.
Долговечность сборного фундамента – еще одно существенное преимущество. Срок его эксплуатации превышает 100 лет, обеспечивая долговечность здания. Высокая прочность материала гарантирует, что фундамент не будет деформироваться в процессе эксплуатации, что является ключевым фактором для стабильности постройки.
Однако, несмотря на все перечисленные достоинства, существуют и недостатки. Главным из них является большой вес изделий, который требует привлечения тяжелой техники, такой как погрузчики или подъемные краны, для монтажа фундаментной конструкции. Стоимость услуг такой техники может быть значительной, что увеличивает общие расходы на строительные работы.