Содержание
- Что такое ЛМК?
- Область применения ЛМК
- Преимущества и недостатки легких металлоконструкций
- Подводя итог
ЛМК: проектирование и производство
ЛМК - это сокращение от “легкие металлические конструкции”. Легкими металлическими конструкциями принято называть фермы, прогоны, балки, колонны, опоры, перекрытия и прочие изделия, выполненные из металла и использующиеся для создания металлического каркаса здания. Профили производятся в заводских условиях, чаще всего - под заказ. Процесс проектирования легких металлических конструкций осуществляется в два этапа.
Сперва проектировщики разрабатывают общий план узлов, конструктивных узлов и монтажных схем будущего каркаса. Эта документация имеет обозначение КМ. В нее входят:
- Общие данные касаемо объекта
- Данные о нагрузках на конструкцию и на фундамент здания
- Чертежи всех необходимых деталей
- Схематическое изображение узлов конструкций, демонстрирующее технологию крепления частей каркаса между собой
- Спецификации металла
- Расчетно-пояснительные записки к чертежам и планам
Проектная документация КМ служит основанием для дальнейшей разработки проектной документации КМД. В отличии от КМ, КМД содержит детальную информацию о каждом из элементов будущей конструкции. Чертежи КМД включает в себя:
- Подробные и точные изображения деталей и узлов будущей конструкции
- Точные размеры деталей
- Методы обработки поверхностей деталей
- Марки используемых металлов и их технологические характеристики
- Перечень элементов крепежа
- Сборочные и монтажные схемы
На основании проектной документации КМД изготовитель осуществляет производство всех необходимых деталей будущего каркаса. Нормы проектирования регламентирует СП 16.13330 «Стальные конструкции».
Профили производятся из углеродной стали или из легких сплавов, чаще всего - алюминиевых. Профили могут изготавливаться различной толщины, от 4 мм. до 40 мм. Готовые детали доставляются с завода на стройплощадку, где рабочие собирают их в единый каркас. Существует несколько технологий монтажа и соединения отдельных частей каркаса в единую конструкцию: сварочный, заклепочный и резьбовой. Сварка и крепление элементов каркаса на болты высокой и нормальной прочности являются наиболее употребимыми технологиями их монтажа, использование для данных нужд заклепок встречается значительно реже.

Область применения ЛМК
Популярность ЛМК-профилей растет год от года и сегодня они используются повсеместно. Едва ли можно найти сферу строительства, где им бы не нашлось применения. Наиболее широко эти конструкции используются при возведении следующих объектов:
- Производственные помещения: заводы, предприятия, фабрики
- Сельскохозяйственные постройки: стойла, загоны, амбары, хранилища
- Мосты: их опоры, пролеты, стрелы, балки
- Складские помещения
- Гаражи, парковки, ангары
- Промышленные здания: доменные печи, резервуары, газгольдеры
- Коммерческие здания: рынки, торговые центры и павильоны
- Спортивные сооружения: стадионы, спортивные арены, спортзалы
- Опоры ЛЭП
- Жилые дома: ЛМК используются как в малоэтажном частном строительстве, так и при возведении высоких многоэтажных зданий.
Как мы видим, ЛМК нашли применение во всех сферах строительства. При этом важно помнить, что эти здания строятся не целиком и полностью лишь из легких металлоконструкций. Часто профили комбинируются с другими видами металлических конструкций, например тяжелыми металлоконструкциями или ЛСТК - легкими стальными тонкостенными конструкциями. Применение комбинированного с ЛСТК каркаса гарантирует лучшие технико-экономическими показатели и в свою очередь уже является универсальным строительным инструментом, который используется для решения конструктивных задач в рамках строительства любого здания. Также легкие металлоконструкции могут использоваться в сочетании с традиционными материалами - железобетоном и бетоном, реже - кирпичом и деревом.
Преимущества и недостатки легких металлоконструкций
Легкие металлические конструкции зарекомендовали себя благодаря следующим своим преимуществам:
- Высокая скорость строительства. Все элементы производятся на заводе и доставляются на стройплощадку в уже готовом к строительным работам виде. По-большому счету рабочим остается лишь собрать каркас согласно разработанному ранее проекту. На крупный объект у опытной команды уйдет 1-2 месяца, а каркас маленького одноэтажного здания рабочие, знакомые с технологией монтажа металлического каркаса и подавно могут собрать за один день.
- Возможность вести строительные работы в любое время года. Как мы писали ранее, ЛМК соединяются между собой сварочным, заклепочным или резьбовым способом. Ни одна из этих технологий не подразумевает необходимости соблюдения определенных погодных или температурных условий, что позволяет вести производство строительных работ по любой из них в любой сезон.
- Легкая технология демонтажа. В отличии от железобетонного или кирпичного каркаса ЛМК конструкции могут быть демонтированы, перевезены на новое место и собраны заново без потери своих функциональных свойств.
- Легкость металлоконструкций. Большим преимуществом здания с каркасом из ЛМК будет легче своего кирпичного аналога примерно в 5 раз. Это позволяет строить объект без устройства глубоко фундамента, что значительно удешевляет и ускоряет строительные работы.
- ЛМК каркас не дает усадки. В отличии от дерева металл не дает усадку. При создании каркаса из ЛМК можно быть уверенным, что параметры здания останутся неизменными.
- Высокая прочность на сжатие и изгиб. За счет особенностей технологии монтажа легких металлоконструкций профили способны выдерживать значительное давление и устойчивы к внешним механическим воздействиям. Это особенно актуально в средней и северной части России, где зимой выпадает много снега, а весной и осенью дуют сильные ветра.
- Низкая стоимость строительства. Благодаря заводскому производству конструкций, скорости сборки и отсутствию необходимости устройства глубокого фундамента и прочим преимуществам, использование ЛМК каркаса позволяет снизить стоимость строительства здания на 30-40% по сравнению с аналогами из традиционных материалов.
В то же время у ЛМК есть и минусы. Их не так много, но им нужно уделять пристальное внимание, поскольку они сильно влияют на срок службы ЛМК конструкций. К недостаткам относятся:
- Низкая огнестойкость конструкций. При температуре от 400 градусов по Цельсию ЛМК начинают плавиться. Даже незначительное возгорание приведет к деформации конструкций и потери ими несущих способностей.
- Склонность к коррозии. ЛМК, произведенные из обычной стали склонны к окислению и возникновению ржавчины. В процессе эксплуатации их необходимо регулярно обрабатывать защитными средствами для сохранения их функциональных свойств.
- Необходимость строгого соблюдения технологии монтажа. Конечно, любое строительство должно вестись качественно, но в случае с ЛМК это особенно критично. В случае если монтаж ведется не по технологии и конструкции плохо закрепляются, то профили могут обрушиться и вызвать эффект домино, что приведет к обрушению всей или значительной части каркаса.
- Относительно низкая прочность. Несмотря на все свои высокие показатели прочности конструкции из ЛМК всегда будут уступать кирпичу и тем более железобетону по устойчивости и прочности.
Подводя итог
Легкие металлические конструкции - это идеальное решение для быстрого возведения зданий практически любых размеров, от небольших павильонов и одноэтажных зданий до крупных складов или ангаров. Такой вид строительства отличается высокой скоростью, хорошим соотношением цены и качества, а также отсутствием необходимости осуществления дополнительных строительных работ, таких как устройство заглубленного фундамента. При должном уходе ЛМК могут прослужить более 50 лет, что в сумме с остальными их преимуществами делает их одними из лучших материалов для строительства временных, складских, производственных и малоэтажных зданий на рынке.